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          胶印瓦楞包装的印刷色差产生的原因与有效地解决路径

          时间:2016-10-31来源:科印网作者:王若冰

            几乎所有的彩色印刷或多或少地都存在着一定量的印刷色差包装机械,而尤以胶印瓦楞包装的印刷色差又更为突出。这并不是说胶印瓦楞包装的印刷就比其他印刷方式容易出现色差,而是因为胶印瓦楞包装的产品是属于中包类产品,它既是小包装又属于外包装,既是组包装又是独立包装,所以包装装潢,他又属于真正的高档包装。既然是高档包装,人们对它的要求自然就要达到最理想的最高标准。我们常常能看到很多水印产品的包装几个产品放到一起就会出现明显的印刷色差,而人们似乎都视而不见,唯独对胶印瓦楞包装产品的色差却非常敏感。这就是高档包装给人们所给予的希望和要求。折页

            我们都知道高档彩色印刷发生色差的主要原因都是由于印刷网点造成的,因为软件,所有其他方式造成的印刷色差都比较容易解决。比如,颜色色相偏差,通过调整油墨配比可以解决,整体颜色偏色通过调整某一个颜色的墨层厚度即可以改善,压力偏大造成的网点涨大引起的整体颜色偏深发灰只要减轻压力即可以解决?捎幸恢制秃苣呀饩食品包装,那就是局部偏色。通常我们会发现有一个区域或主要图案发生偏色,这种情况就不是简单地通过印刷机调整或者油墨调整能够解决的问题了。这个时候,很多企业的印刷负责人都会通过调整某个对应颜色的印刷网点来进行解决,这种解决办法一般都可以解决问题,也只有这种办法可以解决问题。因此北人股份,它是有效地解决办法。然而有一个问题我们可无法回避,那就是,问题可以解决却始终无法避免,而且,这个问题都必须要在印刷机正式印刷的时候才能够发现问题DTP,所 以,这个时候来解决问题无论如何结果如何,都会给企业造成比较 大的损失,因为你必须;拍芙饩,而中途;蘼鄱喑な奔涠蓟岢山洗蟮乃鹗У。活动

            造成这种局部色差的主要原因是因为爱克发,某个颜色的印刷版在感光和显影的过程中出现对比度偏软或偏硬造成的。做过印前的都知道,印刷版在感光的过程中如果感光时间偏长或者灯光亮度升高,就会引起浅网的网点消失,而反之,就会造成浅网网点的密度增加。这种现 象就造成了印刷版很不稳定的结果。这种不稳定的结果在印刷机上是无论如何都调整不了的连线加工,只能是;鸢,调整菲林网点,再重新晒版,再上机,再试印书评,一个折腾下来半天也就过去了。虽然目前很多企业都用了CTP,可同样会出现类似的问题,尽管大多数CTP都是热敏的,但同样会出现类似的不稳定现象。这种不稳定势必会造成印刷版的网点密度不稳定,而印刷版的网点密度不稳定就必然会造成每次印刷时都会出现局部颜色偏差包装印刷,所以,要想有效地解决这种问题就必须先确保印刷版的网点密度是合格的。 全印展


          王若冰专栏

          总访问量:95552 更新时间:2020-03-24 11:17:56

          现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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