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商务印刷是和商业活动相关的各种印刷，包括产品目录、产品样册、画册、图册、说明书、名片等印刷。这类印刷品拥有基本共性，都是使用铜版纸、胶版纸、哑粉纸、卡纸和特种纸等各类纸张，采用单张纸胶印机完成四色油墨叠印。众所周知，油墨是一种具有一定粘弹性的胶状物，在转移到纸张上后，需要通过外部因素来实现干燥。目前商务印刷领域占主导地位的油墨是通过氧化结膜和渗透干燥来实现干燥的油性油墨。采用这类油墨印刷时容易出现印刷品背面粘脏、喷粉污染现场等问题，一直无法得到有效解决。随着能量辐射固化技术在国内的迅猛发展，LED-UV固化技术在国内得到成熟应用。采用LED-UV油墨，在胶印机收纸部加装一支LED-UV灯来瞬间固化LED-UV油墨，传统印刷问题将迎刃而解，值得商务印刷企业研究和尝试。 LED-UV固化技术的 产生背景 LED-UV固化是能量辐射固化领域目前最吸引人的一项新技术，其利用由一个个紫外发光二极管(简称“LED-UV”)封装而成的LED-UV灯发射出的深紫外线来完成能量辐射固化。2008年，LED-UV固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，很多印刷设备商和油墨制造商都展示了自己的这项技术，引起了业内的广泛关注。LED-UV固化技术可有效克服传统UV汞灯的高能耗、产生臭氧、灯管寿命短、金属汞无法回收等缺陷，应用前景广阔，国内各大光电公司和UV灯制造商都纷纷投入资金研发LED-UV灯，并在各类展会演示和推广最新技术。得益于技术的发展，2015年LED-UV固化技术在喷墨印刷和标签印刷领域得到广泛应用。2016年随着高功率版LED-UV灯的推出，国内开始尝试在印刷领域应用可远距离照射的LED-UV固化技术，通过配套的LED-UV油墨来实现高速印刷。  LED-UV固化技术在商务印刷领域的应用优势 1.解决传统印刷问题 简单地说，LED-UV油墨由树脂连接料、引发剂、颜料粉和助剂4部分组成。其中，树脂连接料含有大量活性基团，当接收到UVA波段(315～400nm)紫外光线后，油墨中的引发剂产生可引发聚合的自由基或离子，促使活性基团进行交联，使得油墨从小分子变成大分子完成固化。整个过程反应时间短，可以实现瞬间固化，完全区别于传统印刷品需要放置一到两天才能实现干燥的情况。此外，通过实验室对比，传统印刷品耐磨仅能达到10次，而LED-UV印刷品耐磨可以达到100次。LED-UV油墨瞬间完成固化后，表面成膜较硬，彻底杜绝了印刷品容易出现的背面粘脏问题，而且实现快速固化的同时，不需要额外进行喷粉，印刷车间清洁、卫生，印刷环境得到极大改善。 2.提升印刷效率 商务印刷有两种印刷方案，一种是单面四色印刷二次，另一种是正反八色印刷一次，具体分析如表1所示。传统印刷从接单到出货至少需要1～2天，往往需要花费3～4天，而LED-UV印刷则可以随时出货，效率得到极大提升，不仅可以让印刷企业灵活调节订单，更适应了目前快节奏、高效率商务环境的需求。  3.提高印刷品质 LED-UV印刷由于油墨不含任何溶剂，UVA波段紫外线不产生臭氧，使得印刷品气味极低，且低于传统印刷品。而且采用LED-UV印刷，相比传统印刷，网点大小较为稳定，且网点增大小，可进行高精度印刷。此外，传统油墨在渗透干燥的过程中，会出现色沉降，尤其是采用特种纸时，色彩还原性较差。而LED-UV油墨能瞬间固化，最大载墨量可达360%，可以重现高反差、高层次的原稿，带来跃然纸上的丰富多彩的细节和质感。
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